產品是企業主的的寶寶，這便是無數良好企業主的堅信的金科玉律。確實，在齊達康，
大家長期把重量間題放置于到至關很重要的方法極度，緊緊抓住牢固樹立“質量興企、質量強企”的觀念，嚴格執行質量管理體系。
為保駕護航物高品重量使用性能，齊達康大公司的天然氣液壓壓縮機機在量產前都要 做一款 論文檢測3個疲勞試驗。
1.熱力管道無損音樂的檢測 所有加工制作工藝 氣排水管熔接接口方式均做光譜線探傷驗測。
2、壓差耐壓試驗 加工工藝氣排水管點焊用完后均做37.5MPa進水管檢測，進水管檢測優秀率后才準許組裝。
3、氣密性性檢測 途徑裝配技術正在后，用到直流電空液壓機對超臨界鍋爐內其他技術氣途徑確定26.5MPa密封性性可靠性試驗，保壓2小的時候無信息泄露右后方可開展發電機的復位程序運行。
4、平安性現場實驗 飛機機組的安裝調試程序后，即做健康安全保障經過多次實驗發現裝置，經過多次實驗發現裝置信息內容如下所述：有壓力警報器信號關機經過多次實驗發現裝置、熱度警報器信號關機經過多次實驗發現裝置、可燃汽體有機廢氣濃度警報器信號關機經過多次實驗發現裝置、安全保障生產事故應急處置措施關機經過多次實驗發現裝置、健康安全保障閥應急處置措施放散經過多次實驗發現裝置。
5、摸擬環境負荷的8小時候莫名障啟動實驗 齊達康有主要的模仿加氣子站工作的試運裝置，到位8小時左右無端障操作測試后才算優秀率，準予原機。
